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聚丙烯酰胺是一种高分子聚合物,因其特别的物理化学性质,被普遍应用于水处理、石油开采、造纸、纺织及矿山浮选等多个区域。
水溶液聚合法是制备聚丙烯酰胺为常见和普遍采用的方法。该方法使用丙烯酰胺单体和水作为反应混合物,并加入引发剂引发聚合反应。以下是水溶液聚合法的详细步骤和要点:
1、原料准备:单体溶液须经离子交换提,以去掉杂质。反应介质水应为去离子水,以降低杂质对聚合反应的影响。
2、引发剂选择:引发剂多采用过硫酸盐组成的氧化-还原引发剂体系,以降低反应釜温度,提升聚合速率。
3、链转移剂:为了调节聚合物的分子量分布,还需加入链转移剂,常用的为异丙醇。
4、螯合剂:为了去掉可能存在的金属离子的影响,需要时加入螯合剂乙二胺四乙酸(EDTA)。
5、单体浓度:为了便于控制反应温度和聚合速率,单体浓度通常低于25%。
6、反应条件:聚合反应通常在适当的温度下进行,反应时间从几小时到一周期不等。反应过程中需要不断搅拌以排除气泡,并维持反应体系的pH值。
7、后处理:反应结束后,通过过滤、沉淀、干燥等处理步骤,即可得聚丙烯酰胺产品。
水溶液聚合法具有生产稳定、工艺设备简单、生产成本较低以及产品质量稳定等优点。但需要注意的是,由于丙烯酰胺聚合反应热较不错,聚合热需要及时导出,否则会影响产品质量。
反相乳液聚合法是另一种重要的聚丙烯酰胺制备方法。该方法使用丙烯酰胺单体、表面活性剂和水作为反应混合物,通过乳化剂的稳定性作用,将反应混合物乳化成小液滴,然后加入引发剂引发聚合反应。以下是反相乳液聚合法的详细步骤和要点:
1、单体溶液配制:丙烯酰胺单体配制成30%~60%的水溶液作为分散相,其中加入少量乙二胺四乙酸、过硫酸钠以及氧化-还原剂和适量水溶性表面活性剂。
2、连续相选择:用芳烃或饱和脂肪烃作为连续相,其中加入油溶性表面活性剂。
3、分散相与连续相比例:分散相与连续相的比例通常为3:7,聚合所得分散相胶乳粒子直径为0.1~10μm,与表面活性剂用量有关。
4、反应条件:反应温度一般为40℃,反应时间可根据需要调整。
反相乳液聚合法的优点是反应热易导出,物料体系粘度低,便于操作。产品可直接应用,无需干燥。但缺点是使用(以实际报告为主)溶剂,易燃易爆,且生产能力低于水溶液聚合法。
悬浮聚合法是利用强烈的搅拌将单体或单体混合物分散到介质中,形成细小的颗粒,然后再进行聚合。以下是悬浮聚合法的详细步骤和要点:
1、原料准备:悬浮聚合系统一般由单体、油溶性引发剂、分散剂和水组成。
2、分散剂作用:分散剂又称悬浮剂,它的作用是使单体水溶液在搅拌作用下分散成小液珠悬浮在(以实际报告为主)溶剂中,以防止聚合过程中互相黏结。
3、反应条件:悬浮聚合的反应是在悬浮在水中的单个液滴中进行。单个液滴很小,在水中分散得良好,比本体聚合愈容易排除聚合热。反应温度和时间可根据需要调整。
4、产品特点:产品粒径一般为100~2000μm,具有良好的分散性和稳定性。